世纪磐石高压旋喷桩施工公司建筑物下沉加固处理

高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。
1单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。2二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，后在土中形成较大的固结体。
3三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m1、材料质量控制（1） 注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。（2） 水泥在使用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》。（3） 为了解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方，取现场各层土样，在室内按不同含水量和配合比进行试验，优选出合理的浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验，查明喷射固结体的直径和强度，验证设计的可靠性和安全性。
2、施工工艺控制（1） 在正式施工前应进行成桩工艺试验。
（2） 施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
形成凝固体积大。（3）高压定喷切割土体，提升速度慢，喷射半径长，形成凝固体板长。（4）提升速度应与注浆量匹配，供浆量应满足提速，提速应满足喷射半径长度。（5）高压喷射注浆机械旋摆，形成凝固体积规则，人工旋摆，形成凝固体积不规则。（6）旋摆定喷射过程中要固定喷方向桩，以便随时检查和防止喷方向位移。（7）喷射过程中接卸换管时要检查喷方向，防止喷射方向位移。（8）按设计要求旋摆定喷射提升。喷射半径长摆动和提升速度慢自下而上至设计标高，停止喷射，提出喷射管。（9）旋喷注浆适用于细颗粒和粗颗粒松散地层，定喷注浆适用于细颗粒松散地层。a.定喷：适用于黏性土，粉土，砂土细颗粒松散地层。b.摆喷：适用于黏性土，粉土，砂土，砾石中颗粒松散地层。
（3） 在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆，以防断桩。
固结体的溶蚀和耐久性。（5）喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压浆，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。
（4） 严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性。
　1、施工前先打一组试桩（3根），从而确定施工的各项参数，如钻进速度，提升速度和旋转速度等，确定机械需配备的人员。开工前组织施工人员进行技术交底，施工中根据质量工程要求召开质量专题会，不得使用不合格的施工机具及不合格或失效的水泥。
　　2、钻机开孔前必须复核孔位、孔距，检查钻机的水平度、轴垂直度。钻进时应避免钻机的剧烈振动，跳动及钻杆摆动，确保钻机垂直度。
　　3、控制旋喷的压力和提升及旋转速度，确保加固范围内每一深度的喷浆饱满。
　　4、用比重秤或比重计来检查拌制的水泥浆是否符合设计要求。技术人员应经常检查每延米用浆量和水泥用量是否满足要求。
　5、钻到终孔深度后，技术人员应及时检查验收孔深及孔斜率，以确保以上技术指标达到设计要求
　　6、随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定。对不合格的桩，视具体情况采取补救措施。
1、符合规程规定的岩土工程勘察报告；
2、建筑场地与环境条件，包括高压架空线及地下管线、地下构筑物的分布，可能受压桩影响的临近建（构）筑物的安全等级、地基及基础情况，压桩机进退场及现场运行条件等；
3、建筑物上部结构类型及形式，荷载大小、分布及性质，生产工艺和设备对基础沉降及水平位移的要求；
4、建筑场地的总平面图、建筑物地下室或首层结构平面图；
5、抗震设防的有关资料；
6、可选用的静压桩规格和型号、单节桩长、接头形式及供应条件；
7、压桩设备性能及其对地质条件的适应性以及压边桩的能力。